I. Základný prehľad spolupráce
V deň otvorenia veľtrhu Electronica China 2026 (1. júla 2026) uzavreli spoločnosti Jiaocheng Ultrasonic (688392), TE Connectivity, Boway Alloy a Komax komplexnú štvor{4}}dohodu o strategickej spolupráci zameranú na hliník-na-konverziu medi. Oficiálne oznámenie vydal Jiaocheng Ultrasonic 7. júla.
Hlavným cieľom dohody je spoločne riešiť prekážky obmedzujúce hromadnú výrobu hliníkových káblových zväzkov pre vozidlá, vybudovať kompletný priemyselný ekosystém zahŕňajúci materiály, vybavenie, konektory a automatizáciu a urýchliť veľkorozmernú -inštaláciu nízkonapäťových a vysokonapäťových hliníkových káblových zväzkov do vozidiel od laboratórneho overenia až po sériovú výrobu pre výrobcov automobilov.
II. Priemyselné ovládače Za tlačou na hliník nahrádzajúci meď
Tlak na zásobovanie zdrojmi a kontrolu nákladov Zásoby medi v Číne predstavujú len 3 až 4 % celosvetových zásob, čo vedie k veľkej závislosti od dovozu. Čisto elektrické vozidlo spotrebuje 80 – 100 kg medi, čo je troj- až štvornásobok množstva spotrebovaného palivovými-vozidlami poháňanými palivom, čím sa zväčšuje pretrvávajúca medzera v dopyte po medi-. V roku 2026 pomer cien medi-hliníka prekročil 4,2, čím prekročil ekonomickú hranicu pre nahradenie materiálu. Hliník má len polovičnú hmotnosť ako meď a zároveň poskytuje ekvivalentnú elektrickú vodivosť. Rozšírené používanie hliníkových postrojov môže znížiť celkovú hmotnosť postrojov až o 20 %, čím sa znížia{14}}náklady na materiál na vozidlo o stovky až viac ako tisíc RMB.
Dopyt po zásadách odľahčenia a uhlíkovej neutrality Prechod na hliníkové káblové zväzky znižuje hmotnosť vozidla až o 6 kg na jednotku. Rozsiahle-zavedenie priemyslu zníži emisie uhlíka v automobilovom sektore o viac ako jeden milión ton ročne. Odľahčenie vozidla tiež predlžuje dojazd a znižuje spotrebu energie, čo je v súlade s hlavným vývojovým trendom nových energetických vozidiel (NEV).
Tri hlavné priemyselné problémy, ktoré bránia dvom desaťročiam prijatia hliníka
- Hliník je náchylný na tečenie; elektrochemická korózia sa vyskytuje na medených-hliníkových kontaktných miestach a konvenčné krimpovanie nedokáže eliminovať skryté riziká stúpajúceho prechodového odporu.
- Hliníkové drôty ľahko oxidujú a majú tendenciu sa prilepovať na zváracie hlavy počas zvárania, čo vedie k podpriemernej produkcii a dobe cyklu.
- Kompletné generálne opravy výrobnej linky si vyžadujú obrovské kapitálové výdavky, čo odrádza výrobcov káblových zväzkov od procesov prepínania.
III. Základná technológia Jiaocheng Ultrasonic: Základné vybavenie umožňujúce hromadnú{1}}výrobu hliníkových zväzkov
Ako domáci líder v oblasti ultrazvukového zvárania pre automobilové káblové zväzky kótovaný na burze vyvíja spoločnosť Jiaocheng Ultrasonic kompletné-vlastné ultrazvukové komponenty. Pre túto spoluprácu s TE spoločnosť uviedla na trh vysokorýchlostné integrované zváracie riešenie kompatibilné s nízkonapäťovými hliníkovými drôtmi s priemerom od 0,5 mm² do 4 mm² kompatibilné s nízkonapäťovými hliníkovými drôtmi v rozmedzí od 0,5 mm² do 4 mm², ktoré má nasledujúce kľúčové výhody:
Zvárací výkon eliminuje prirodzené nevýhody hliníkových drôtov Presný frekvenčný{0}}nastaviteľný ultrazvukový systém automaticky odstraňuje izolačné oxidové vrstvy na hliníkových povrchoch a vytvára metalurgické pevné spoje-. Špeciálne formulované materiály zváracích rohov zabraňujú priľnavosti k plesniam, lámaniu a deformácii drôtu a plne spĺňajú automobilové-štandardy pre pevnosť v ťahu a tepelné cyklické testy.
Optimalizované pre čas masového výrobného cyklu Každá operácia zvárania hliníkovým drôtom trvá menej ako jednu sekundu, čo zodpovedá požiadavkám na priepustnosť vysokorýchlostných automatizovaných výrobných liniek prevádzkovaných špičkovými-výrobcami káblových zväzkov.
Kontrola kvality{0}}plného{1}}procesu online v reálnom čase Zabudované-systémy na monitorovanie vibrácií{3}}v reálnom čase automaticky identifikujú studené zvary, nadmerné{4}}zvary a nesprávne zarovnanie drôtov. Všetky údaje o zváraní sú sledovateľné, aby spĺňali prísne normy kontroly kvality stanovené výrobcami automobilov.
Nízkonákladové{0}}dodatočné vybavenie výrobnej linky Kompaktný integrovaný dizajn umožňuje priamu integráciu do existujúcich automatizovaných liniek medených káblových zväzkov bez úplnej výmeny linky, čím sa výrazne znižujú kapitálové prekážky pre výrobcov káblových zväzkov pri prechode na hliníkové riešenia.
Jiaocheng Ultrasonic už predtým získal ocenenie TE za výnimočný technický prelom za rok 2025 a je oficiálne certifikovaným hlavným dodávateľom TE pre zváranie medi-hliníka. Obe strany spoločne vyvinuli a overili niekoľko generácií procesov zvárania hliníkovým drôtom.
IV. Priemyselná hodnota a trhové vplyvy spolupráce
1. Pre TE Connectivity
TE vypĺňa medzeru vo svojom zariadení v technológii zvárania hliníkových zväzkov a dokončuje celý rad riešení ľahkých káblových zväzkov pokrývajúcich vodiče z hliníkovej zliatiny, konektory, zváracie procesy a automatizované výrobné linky. Spoločnosť môže dodávať štandardizované hliníkové-riešenia pre-medené vozidlá-domácim a svetovým výrobcom automobilov vrátane BYD, Li Auto, BMW a Ferrari, čím si upevňuje svoju pozíciu-popredného svetového{4}}dodávateľa automobilových konektorov Tier 1.
2. Pre Jiaocheng Ultrasonic
Nadväzuje hlboké vzťahy s popredným svetovým gigantom v oblasti konektorov, čím odblokuje rastúci dopyt trhu po zariadení na ultrazvukové zváranie pre nízkonapäťové a vysokonapäťové hliníkové káblové zväzky.
Vytvára štandardizované balené riešenia integrujúce materiály, konektory, ultrazvukové zariadenia a automatizáciu pre hromadnú propagáciu v nadväzujúcich továrňach na káblové zväzky a výrobcom automobilov.
Zabezpečuje podporu Tier 1 pre svoju technickú cestu, čím urýchľuje komercializáciu ultrazvukového zváracieho zariadenia pre vysokonapäťové hliníkové prípojnice a hliníkové drôty s veľkým-prierezom{3}}.
3. Význam-v celom odvetví
Toto partnerstvo narúša fragmentované priemyselné prostredie, kde vývojári materiálov, zariadení a konektorov pôsobili izolovane. Zakladá prvú kompletnú priemyselnú alianciu Číny zameranú na masovo-vyrábané hliníkové káblové zväzky pre automobilový priemysel, čím sa zjednocujú normy pre procesy, vybavenie a kvalifikáciu materiálu. Aliancia drasticky skráti cykly certifikácie vozidiel pre hliníkové zväzky a urýchli celkový posun v odvetví smerom k ľahkému, -uhlíkovému dizajnu vozidiel.
V. Sledovanie-plánu implementácie
Štyri strany budú spoločne presadzovať tri kľúčové iniciatívy:
- Spolu-vyvinúť štandardizovanú knižnicu procesov pre zváranie hliníkových káblových zväzkov a vydať oficiálne špecifikácie procesu s certifikáciou TE-.
- Spustite všetky{0}}v{1}}zabalené riešenia dodatočnej montáže pre výrobcov káblových zväzkov, aby ste znížili náklady na prijatie zákazníkom.
- Spolupracujte na overovaní na-úrovni vozidiel pre viaceré značky NEV, zavádzaním plne nízkonapäťových{1}}hliníkových zväzkov vo fázach, po ktorých nasleduje rozsiahle{2}}aplikovanie vysokonapäťových{3}}hliníkových drôtov a hliníkových prípojníc.